焊錫絲是錫焊焊接的輔助焊料,主要用于元器件、PCB板或管材等諸多構件的微連接或補焊,是保證產品質量的必不可少的輔料之一。
目前焊錫絲按環(huán)保特性主要分為兩大類:有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲。
有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別:
顧名思義有鉛焊錫絲就是含有鉛的焊錫絲,適合有鉛類產品焊接;無鉛焊錫絲就是無鉛環(huán)保的,適合無鉛產品焊接。
從錫外觀光澤上看:有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色;無鉛焊錫則是淡黃色的。
從金屬合金成份來區(qū)分:有鉛焊錫是含有錫和鉛二種主要金屬(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50);無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROUHS標準是含鉛量小于10000PPM,日本標準是小于500PPM),無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
從用途上來分:有鉛焊錫用于有鉛類產品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的。
無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產品焊接,它所用工具和元器件一定是無鉛的。如用手擦的方法來區(qū)分的話:無鉛的會在手上留有黑色痕跡,無鉛則有淡黃色痕跡,因為無鉛焊錫一般含有銅金屬。
熔點也不同:當然根據焊絲中鉛錫比例不同,有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲是二大類差另外產物檔次,由于其金屬成份差別造成熔點也差別,一樣通常有鉛焊錫絲的熔點在183度,而無鉛焊錫絲的熔點為217-227度。
含鉛量越少熔點將越高。由于焊錫絲的熔點溫度進步之后,助焊劑的揮發(fā)速率亦隨之加速,容易造成錫的活動性不敷,孕育發(fā)生錫尖、錫橋或拉絲等嚴峻影響焊接結果的不良。助焊劑是焊錫絲熔化之后決定金屬活性(活動性)的要害因素。
要是有鉛焊錫絲利用烙鐵咀處在事情溫度的環(huán)境之下待機過久,烙鐵咀前端會孕育發(fā)生一層焦黑的氧化物。這個征象在無鉛焊錫的制程中更為嚴峻,這種金屬與助焊劑,在高溫有氧環(huán)境下交互作用所產生的氧化物會嚴峻影響到烙鐵咀前端的正常吃錫量。就算對焊點的錫量影響不大,氧化物殘留在焊點對焊接制程的品格也有很大的影響。
有鉛焊錫絲與無鉛焊錫絲在可焊性方面也存在差異,有鉛焊錫絲相對來說會更好焊接操縱,除上上面說過的熔點溫度和助焊劑的緣故原由外,另有便是無鉛焊錫絲錫純度太高倒霉于焊接操縱,無鉛焊錫絲的焊接操縱時間比有鉛焊錫絲的時間要長一點點,約莫長0.2-0.5秒。
無鉛焊錫絲的產品優(yōu)點:
潤濕性好,上錫速度快、焊錫時不會濺彈松香,線內松香分布均勻、不斷芯,煙霧小、無惡臭氣味、不含危害身體健康之揮發(fā)性氣體,熔鐵頭浮渣少,自動焊錫機焊接走線時錫絲不會纏結,不阻塞導管,松香透明,不變色,絕緣電阻高,低殘留,免清洗。
無鉛焊錫絲的產品種類:
松香芯錫絲、水溶性錫絲、鍍鎳錫絲、低溫錫絲、高溫錫絲、含銀錫絲、消光錫絲、實心錫絲、水洗錫絲、焊鋁錫絲、不銹鋼錫線、機器自動焊專用錫絲,喇叭專用錫絲,馬達專用錫絲
無鉛焊錫絲焊接作業(yè)的細致事變:
1、利用與廠家配套的正宗無鉛烙鐵咀,冒充的或質量差的無鉛烙鐵咀,孔徑巨細紛歧,套管的厚度紛歧,這些環(huán)境會造成無鉛電烙鐵的發(fā)揮不穩(wěn)固,造成妨礙及送收縮電烙鐵的利用壽命。
2、在焊接作業(yè)前應先用測溫計測定烙鐵咀的溫度。細致:烙鐵咀的鐵尖處溫度很高,高達300以上,焊接職員應警惕被燙傷!同時焊接行動要快,制止過多的熱量導入線路板的焊盤上造成燒板。
3、調定烙鐵咀溫度時應思量電子元器件的耐熱性和寧靜性,須要時需利用恒溫電烙鐵使焊接事情溫度有一連性、長期性,如許,無鉛焊錫絲的焊接結果更佳。焊接作業(yè)后無鉛烙鐵咀和管套仍需一段時間冷卻,焊點及被焊的電子原器件仍舊很熱,請不要用手打仗防備燙傷。